L'équipe de développement de DÖRKEN travaille en permanence à la mise au point de nouvelles technologies afin de fournir aux membranes de sous-toiture des avantages supplémentaires. C'est pourquoi une technologie unique a été utilisée pour la fabrication de nos non-tissés : la technologie de fibre noyau/gaine BiCo. Cela permet d'augmenter les propriétés mécaniques du non-tissé et de la membrane de sous-toiture. En fonction de la technique de production et du poids du non-tissé, par exemple, il est possible de fabriquer des membranes de toiture considérées comme "résistantes aux chutes".
BiCo est dérivé du préfixe latin bi- pour "deux" et composant. Les fibres sont produites selon un processus de fabrication spécial. Contrairement aux fibres classiques, les fibres BiCo sont constituées de deux composants de matière première, l'un dans le noyau et l'autre dans la gaine. Cela permet une stabilisation ciblée des fibres aux bons endroits et les fibres peuvent être emballées ensemble de manière plus dense.
Un exemple :
Nos écrans BiCo sont produits sous forme de fibres continues, ce ne sont donc pas des écrans avec des morceaux de fibres courtes. Si vous regardez un mètre carré, chaque fibre individuelle dans ce mètre carré a une longueur allant jusqu'à 120 mètres courants.
Avec un non-tissé de 70 g pour l'une de nos membranes de toiture DELTA®, la longueur des fibres par mètre carré est d'environ 389 000 mètres. Cela signifie qu'un rouleau d'une telle membrane de toiture DELTA® comporte des fibres d'une longueur totale de plus de 29 000 km sur un seul côté de la membrane ! Selon la technologie DELTA®-AMS et le voile de renfort utilisé, plus de 62 000 km !
En combinaison avec nos processus de production spéciaux et respectueux des matériaux, nous créons des produits finis qui sont adaptés de manière optimale à leur utilisation prévue dans le toit.
La technologie BiCo nous permet de donner à nos non-tissés de nouvelles propriétés bénéfiques. Il en résulte des "fibres haute performance" qui peuvent être adaptées aux applications spécifiques du produit final en utilisant des additifs spéciaux dans le noyau et dans la gaine. Les avantages sont une plus grande densité des fibres, une plus grande résistance à la traction, une plus grande résistance aux UV et donc une plus grande durabilité/durée de vie de la membrane de toiture.